玉石怎么抛光的方法之玉石抛光用什么材料

　　玉石抛光过程实际上是一种精细的研磨作业。玉石抛光涉及抛光剂和抛光工具。即将抛光剂与某些液体如水、缝纫油等以一定比例混合，使之附着在抛光工具上与工件发生磨擦。

　　玉器抛光：一般有两种方式，对光身玉器（如玉镯、玉扣、鸡心、吊胆戒面）多用手工抛光；对观音、弥勒佛各种花件等，则下震机抛光。震机抛光所需时间大约经过3-5天左右才能完成，一次就能抛光一大批玉器。

　　1.手抛：用600#---1200#抛光砂纸，先用电动工具安上金刚石钻头修饰玉件，再用金刚石什锦锉细致修好。用圆砂纸（由粗砂细砂）进行大面积修磨。*用圆布轮抹上抛光膏进行大面积抛光。*用毡磨头抹上抛光膏进行细部抛光。也可以用橡胶磨头直接抛光。最后可用1200号砂纸进行手工，再用钻石粉细抛。

　　2.机抛：买一个抛光机（300元至500元），一种小型首饰玉器滚桶抛光机。买一些我们飞展磨料磨具的金刚砂320#-8000#，有粗抛到精抛。再买三角珠抛光粒，冷光粉，研磨抛光粉（这些飞展磨料磨具都可以提供）在抛光机里抛一段时间就达到镜面效果了。

　　3.翡翠抛光：表面涂上一层膏状抛光粉，绿色为氧化铬橙红色为氧化铈．用二千目砂轮磨表面推磨．重复前两步，一般要重复二次后上毛刷，将钻石粉涂翡翠表面然后用硬毛刷来抛．细工，开始对大工具抛不到小地方来抛磨．用竹子，沾钻石粉，大一点用竹筷子，小地方就要用到竹牙签了．将翡翠涂上钻石粉后用硬皮来精抛．再用超声波机来清洗，清洗不到地方再用酒精来擦．然后上腊，对翡翠成品表面一种保护，可用开水洗掉接下来就吹干．一件精美翡翠做成了．

　　4.翡翠雕刻抛光工艺———翡翠硬度高，但只要有金刚石或人造金刚石工具加上速度就可以进行随心所欲雕刻。抛光打磨到光彩照人有三道工序：a.粗磨——用（1000—2000目）金刚砂制作成各种形状工具认真细致打磨光滑。b.细磨——用（1600—1800目）金刚砂同上法进行打磨致光滑有光泽。c.上亮——用半生牛皮制作工具蘸抛光粉（3.5微米金刚石粉）反复摩擦，使翡翠制品里里外外光泽鲜亮。d.过蜡——过蜡为了防水，防脏物污染。

　　抛光是道细活，一般上点硬度的玉器，比如和田玉都要用不同型号的油石。沿一边起一点点细细打磨。从粗到细不同型号的油石要磨多遍，且要磨均。型号有60-80-100-120号。各地方卖的号不同。反正从粗到细最少要三种油石来做打磨。油石打磨透后，基本上是看不到刀痕与工具痕和擦伤的。然后上机用牛皮或是纯棉的布轮抛光。牛皮抛强光。布轮抛柔光。记住上牛皮与布轮抛光前，一定要用油石打磨透。不然抛出来是花的，一切前功尽气，返工起来更麻烦。主要是有耐性，抛光也是一门技术，好的抛光师一个月也能拿到二千左右的工资。不可小看噢。三分雕刻七分磨。就是这个道理了。

　　钻石油:主要用于钻石粉的稀释，添加此产品后抛光效果好，易抛光。

　　钻石油+钻石粉+金刚石研磨膏一起调配后用做抛光。

　　抛光是对玉器产品最终的作业。玉雕行业多习惯称为“光亮”或“光活”。

　　玉石抛光工序步骤：磨细—→罩亮—→洗—→过蜡—→擦拭。  磨细，又叫“去糙”，即用“胶碾”将玉雕半成品的表面打磨得更细腻平整，这是抛光前的准备。罩亮，用特制的抛光粉进行抛光。抛光所用的抛光剂，一般使用红粉子（氧化铁粉）、绿粉（氧化铬粉）和天然钻石微粉（3200～6000网目）。抛光剂用适量的水和油汁调好，涂在柔软的材料——毛毡、皮革、棉布、木材、葫芦壳制成的砣轮上，再在玉器表面上作较慢速的摩擦，转动一段时间，就可以获得光滑洁润闪烁着耀眼光芒的玉器表面。玉石的材质美、玉器工艺的技艺美才能充分地体现出来。洗，是把抛光后的玉件清洗干净。过蜡，就是将石蜡擦在烤热的玉件上，冷却后用布擦拭表面，使玉件表面有晶莹的亮度。

　　玉器抛光分“硬亮”和“胶亮”两种。“硬亮”的光亮度高，发强闪光；“胶亮”的光亮度较低，发弱闪光。从工艺上看，“胶亮”比“硬亮”少一道工序，是制作仿古玉器时才采用。  经过抛光处理的玉器表面，为什么会有这种神奇的变化？有人认为抛光本身并没有什么魔力，只不过是抛光剂将与石表面的擦痕减少到肉眼看不到的程度，这样就增加了玉器表面对光线的反射能力，由此形成了光洁莹润的玉器表面。

　　表面的亮度主要受两个因素的影响：

　　一是玉料的材质，即玉料的密度或者说硬度大的易光亮，密度小的不易光亮；

　　二是玉料的结构，虽然大多数玉料都是晶体结构，但晶体的粒度和分布状况不同，呈纤维状的玉料易于抛光，呈粒状纤维的玉料不易抛光。单晶体矿物易抛光，多晶体矿物集合体不容易抛光。表面是否平整细腻，这也是玉器表面能有光泽的先决条件。但也有人认为抛光面的形成主要是由于抛光时产生了较高的温度，使玉器表面产生了融熔现象的结果。这个道理可以从奶油被热刀切过的表面中看出。虽然目前关于抛光的秘密尚未有定论，但抛光终归可以使玉石表面产生神奇的装饰效果，确实是无可怀疑事实。

　　以上两种解释虽然不能够单独的解释抛光工艺的实质，但有不少人为了提高抛光工艺的质量，从这两个方面着手改进工艺，均取得了满意的效果。